История, стоящая за выдающимся качеством информации Emdoor

Конкуренция между брендами-это не ценовая война. Трудно найти выход только по низкой цене, особенно в некоторых новых областях, таких как промышленные планшетные компьютеры.

Emdoor Information всегда настаивала на сохранении преимуществ оригинального завода при одновременном уделении столь же важного значения контролю качества и стремится быть лидером отрасли в моделях ODM и OEM.

Emdoor Information прошла сертификацию системы качества ISO9001 и создала профессиональное надежное устройство и производственный цех промышленного контроля, включая сборочные линии образцов, сборочные линии без пыли на уровне 10 000, линии без пыли на уровне 100, онлайн-тестирование, сжигание, инспекционная линия, мастерская по старению и упаковке.

Лаборатория почти 300 квадрат-метров и профессиональные контролеры улучшали эксплуатационные характеристики и качество продукции, и обеспечили качество продукции и срок поставки продукции.

Лаборатории Emdoor Information имеют 3 основные гарантийные системы под техническим обслуживанием, 4 основные функциональные лаборатории высокого стандарта, 50 тестовых элементов, специфичных для всей машины и аксессуаров (детали IQC входящие тестовые элементы не включены), 72 Тайвань/наборы высокого стандарта экспериментальное оборудование и инструменты используются.

Ниже приводится состояние тестирования некоторых продуктов Emdoor Information. Время тестирования составляет 998 часов, просто чтобы доработать каждое прочное устройство ПК.

Испытание на водонепроницаемость и воздухонепроницаемость

В основном для проверки водонепроницаемости продуктов (таких как классы IP65 и IP67)

Например, стандарт испытаний IP67, под давлением 1 метр глубины воды замочите в течение 30 минут, вся машина не попадет в воду. (Конкретная ситуация зависит от разных машин)

Испытание высокой и низкой температуры

В основном для проверки работы и производительности продукта в условиях высокой/низкой температуры.

Температура рабочей среды установлена на + 60 ℃, влажность 70% R.H; низкая температура установлена на-20 ℃, запустите инкубатор, выполните различные функциональные операции на образце каждые 2 часа и проверьте, нормальны ли функция тестового образца и дисплей.

Время непрерывной работы-6 часов. После того как тест завершен, никакие анормалные возникновение и структура рассмотрены квалифицированными.

Испытание коррозии солевым тураном

В основном для проверки коррозионной стойкости металлических материалов. Дистиллированная вода и хлорид натрия использованы для того чтобы сделать соленую воду 5%, температура камеры теста загерметизирована и установлена на 35 ° К, температура сатуратора 37 ° К, и время работы в непрерывном режиме 12 часа. После выдержки при комнатной температуре в течение 2 часов проверьте внешний вид, ржавчина не квалифицирована.

Испытание падением неосязающего металла

В основном для проверки устойчивости голого металла к падению.

Потребность испытать 1 угол и 6 сторон машины. Высота падения зависит от стандарта продукта. Например, высота падения прочного промышленного ПК составляет 1,2 метра. Последовательность испытаний: задний-правый-передний-левый-верхний-нижний. Тест проводится в два раунда.

Тест ролика

В основном для проверки ударопрочности машины.

Скорость движения ролика установлена до 6 раз/минута, и тест для 50-100 циклов. После завершения убедитесь, что корпус и крепежные детали не деформированы, не повреждены или не ослаблены.

Испытание вибрации неизолированный металл

В основном для проверки степени антивибрации голого металла.

10 ~ 50 ~ 10 Гц-это цикл, амплитуда 3 мм, а вибрация-1 час.

Испытание вала

Главным образом проверить жизнь вала машины. Главным образом проверить жизнь вала машины.

Вал должен быть испытан 20 000 раз в общей сложности, а прочность, гибкость и герметичность вала проверяются каждые 2000 раз. После испытания функция продукта нормальная, конструкция вала не повреждена, а сила вращения вала соответствует техническим характеристикам продукта.

Испытание на удар падающим шариком TP

В основном для проверки прочности экрана.

Вес шара, ударяющего стальной шарик, составляет 64 г, и он 3 раза свободно падает с 110 см до центра ТП.

Испытание жизни кнопки

В основном для проверки срока службы ключей.

Стандарт теста: прочность 250Н кнопки, скорость кнопки 45 ~ 60 раз в минуту, время отжима 0,2 секунды, каждый тест кнопки 30 К раз (ручной тест 100 К раз), проверка каждые 5 К раз.

Испытание срока службы вилки

В основном для проверки срока службы разъема интерфейса.

Подключите и отключите каждый интерфейс 3K раз. Проверяйте, работает ли функция каждые 500 раз в режиме загрузки.

Тест ленты rca

В основном для проверки степени трения пластика и аппаратного спрея, шелкографии и тампонной печати.

Число трений для каждого продукта на машине испытания 30 кругов. После того как тест завершен, проверите что покрытие части теста не имеет никакое обезжиривать, и оно квалифицирован если никакое, который подвергли действию дно.

Статический тест

В основном для проверки помехозащищенности продукта от электростатического разряда.

В режиме запуска продукта выполните статические тесты защиты от помех в нескольких режимах воспроизведения музыки и включения функции камеры. Испытательное напряжение контактного разряда составляет/-4 кВ, а испытательное напряжение бесконтактного разряда составляет/-8 кВ.

Визуальный тест цвета

В основном для контраста хроматической аберрации при различных источниках света.

Алкоголь и ластик тест

Он в основном используется для проверки степени износа покрытия распыления пластика и оборудования, шелкографии и тампонной печати.

Отрегулируйте скорость работы испытательного стенда на трение спирта в положение 25-40 раз/мин и установите количество трений вперед и назад в 15 раз; Тест ластика проверяется в соответствии с различными процессами производства продукта, а максимальное количество трений вперед и назад установлено на 800 раз.

Кроме того, Emdoor Information также имеет зрелую и профессиональную команду качества.

Emdoor Information имеет профессиональную команду управления качеством с директорами, менеджерами, PQE, SQE, IQC, IPQC, OQC, специалистами по тестированию и другими качественными позициями, в общей сложности около 30 качественных сотрудников.

Все сотрудники Emdoor Information придерживаются политики качества «все сотрудники участвуют в стремлении к совершенству, качеству во-первых, и клиенту в первую очередь», осуществляют контроль качества всех сотрудников, всесторонний контроль качества и качество в первую очередь. Качество-это жизненный круг компании, преследуя нулевые дефекты и предоставляя клиентам качественные продукты и услуги.

Emdoor Information всегда была ведущей отечественной высокотехнологичной компанией в области исследований и разработок прочных планшетов и ноутбуков. Это также известная отечественная компания по настройке и решению для терминальных продуктов. Она имеет клиентов на 5 континентах и предоставляет услуги в 50 странах по всему миру.