86-755-2372-2880
16/17Ф, здание Эмдоор, дорога Но.8 Гуанке 1-ая, район Пиншань, Шэньчжэнь
86-755-2372-2880
16/17Ф, здание Эмдоор, дорога Но.8 Гуанке 1-ая, район Пиншань, Шэньчжэнь
Как технологии AI и AOI улучшали качество продукции для компаний электроники
Вызов
Ведущая электронная компания, ориентированная на разработку и производство высококачественных продуктов, сталкивается с проблемами, поскольку расширяет свою интеллектуальную фабрику для удовлетворения быстрого роста рынка. Обеспечение согласованности и качества продукции при одновременном повышении эффективности контроля стало неотложным приоритетом. Традиционные ручные проверки продуктов основаны на опыте работника и визуальном суждении, которые отнимают много времени и склонны к ошибкам, особенно в обеспечении точности сложных компонентов и внешней отделки. Благодаря сложному и точному дизайну электронных устройств традиционная инспекция больше не может удовлетворить двойные требования компании к высокому качеству и эффективности работы.
Проблемы
-
По мере развития глобального производства автоматизированное производство и высокоточный контроль стали ключевыми конкурентными факторами в электронной промышленности. Клиент, ведущая китайская компания электроники, специализирующаяся на ноутбуках и планшетах, последовательно стремится поставлять высококачественную продукцию клиентам по всему миру. Однако, с ростом спроса и все более сложными продуктами, ограничения ручного осмотра становятся все более очевидными. Ручной осмотр в значительной степени зависит от опыта работника и визуального суждения, что приводит к субъективным ошибкам. Это особенно сложно при проверке сложных компонентов, таких как камеры, сенсорные экраны, чипы и динамики, где тонкие несоответствия сборки или проблемы с качеством часто трудно обнаружить вручную. Небольшие несоответствия, такие как неправильная герметичность винтов, кабельные соединения или целостность корпуса, могут быть незаметны во время окончательной проверки, но могут привести к неисправности во время использования, что повлияет на работу пользователя и потенциально повредит репутации бренда.
- Кроме того, растущая рабочая нагрузка на производственных линиях затрудняет ручные проверки, чтобы идти в ногу, создавая узкое место в производстве. Такой подход не только неэффективен, но и приводит к увеличению затрат на рабочую силу и обучение. Кроме того, еще одной серьезной проблемой является необходимость отслеживания данных в режиме реального времени и стандартизированных результатов инспекций. Ручные проверки не имеют согласованности, что затрудняет стандартизацию данных и обеспечение единообразного качества для всех партий, подчеркивая необходимость использования интеллектуальных устройств для оказания помощи. Однако сложная заводская среда требует от оборудования высокой надежности и производительности. Поскольку акцент на высококачественные продукты и более низкие показатели возврата усиливается, автоматизация и стандартизация проверок при одновременном повышении точности и эффективности стали неотложным приоритетом.
Решение
Чтобы решить эти проблемы проверки, клиент принял систему AI и устройство проверки AOI, оснащенное прочным ПК Emdoor Information с искусственным интеллектом, адаптированным к потребностям их завода. Этот ноутбук обеспечивает работу автоматизированной системы контроля AI, революционизируя процесс управления качеством продукции. EM-X14M оснащен процессором Intel Core Ultra следующего поколения и специальным механизмом искусственного интеллекта NPU, обеспечивающим мощные вычислительные возможности, которые в полной мере используют преимущества системы контроля ИИ. Кроме того, сертификаты IP65 и MIL-STD-810H делают его хорошо подходящим для сложных производственных условий. Рабочий процесс состоит из трех ключевых этапов: проверка внешнего вида, проверка внутренней структуры и динамический мониторинг в реальном времени, что позволяет автоматизировать процесс проверки.
1. Проверка внешнего вида: EM-X14M, размещенный на производственных линиях, использует свою систему искусственного интеллекта для проведения тщательного визуального сканирования продуктов, обнаруживая незначительные дефекты на компонентах, таких как линзы камер, экраны и корпуса, такие как царапины, вмятины или расхождения в цвете. Основываясь на исторических данных проверки и обширном обучении, алгоритм AI оптимизирует стандарты обнаружения для повышения точности. После визуализации EM-X14M использует ИИ для автоматического анализа, быстро идентифицируя и маркивая дефектные продукты при записи данных для загрузки в бэкенд-систему.
2. Внутренний осмотр структуры: Техники создают изготовленные на заказ внутренние модели для каждой модели продукта, которые после этого нагружены в оборудование АОИ с специфическими стандартами осмотра. Система AOI, используя лазерные 3D-датчики, выполняет углубленные проверки на герметичность винтов, углы кабельных соединений и размещение компонентов. Он точно измеряет высоту винтов и компонентов обломока используя ссылку «нулевой плоскости» и проверяет ввод кабеля от двойных углов для обеспечения точных соединений и последовательности цвета. Этот автоматизированный осмотр уменьшает человеческую ошибку в собирать точные компоненты и позволяет контролировать собрание в реальном времени. Корректировки просты; просто удалите элементы из шаблона, когда проверка не нужна.
3. Динамический мониторинг в реальном времени: на протяжении всего производства система AOI и AI образуют интеллектуальную инспекционную сеть, непрерывно отслеживая процесс для обеспечения качества продукции и раннего обнаружения проблем. Используя прочный ПК с искусственным интеллектом, технические специалисты могут анализировать данные инспекции в режиме реального времени, обеспечивая быструю обработку данных и точный анализ, что помогает регулировать параметры проверки и эффективно оптимизировать производственные потоки.
Преимущества EM-X14M Прочный ПК с искусственным интеллектом
Улучшенная стабильность качества продукции
Технология ИИ, с самообучением и оптимизацией данных, обеспечивает согласованные результаты проверки для каждого устройства. Высокая точность системы AOI, особенно с 3D-обнаружением, улавливает мельчайшие отклонения компонентов, которые часто пропускаются при ручных проверках. Это повышает надежность продукта, снижая скорость переделывания и послепродажные расходы.
Повышение эффективности инспекции
Автоматизация AI и AOI значительно опережает традиционные ручные проверки. Высокопроизводительный EM-X14M прочный ПК с искусственным интеллектом обрабатывает и анализирует каждый продукт за секунды, значительно сокращая время производства. Это повышение скорости упрощает рабочий процесс, отвечает растущим требованиям рынка и значительно увеличивает производственные мощности.
Снижение эксплуатационные расходы
Высокая точность автоматизированных проверок эффективно снижает частоту технического обслуживания, снижая затраты на рабочую силу и износ оборудования. Прочная конструкция и долговечность ноутбука EM-X14M AI значительно снижают уровень повреждения, продлевая срок его службы и сокращая расходы на замену.
Повышение конкурентоспособности рынка
Благодаря интеллектуальному управлению производством на основе ИИ и AOI клиенты достигают более высокого качества продукции и более быстрых производственных циклов, что позволяет быстро реагировать на требования рынка. Последовательная, высококачественная продукция значительно снижает количество жалоб, создает прочную репутацию в отрасли и поддерживает клиентов в установлении конкурентных позиций на рынке.
